

一、石墨電極主要用于電弧爐煉鋼,主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體。
二、以電爐為核心的煉鋼技術在生產效率、環保、基建投資成本、工藝靈活性等方面具有明顯的優勢,電爐煉鋼就是利用電極向爐內引電流。強電流將通過電極下端的氣體產生電弧放電,同時釋放大量的熱量供冶煉。
石墨電極具有其他成分電極無法比擬的高質量特性:
1。石墨具有良好的熱穩定性,在3550℃時會升華,普通金屬已在此高溫下熔化;
2。電阻很低,只有幾歐姆,冶煉能耗小;
3。重量輕,密度小于銅的1/4,便于運輸和使用,安全性好,在爐上熔煉時容易夾緊;
4。原料為易得瀝青、石油焦、針狀焦等;
5。加工性好,比普通金屬快3-5倍。
三、石墨電極根據其質量指標高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。
(1)普通功率石墨電極:允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
(2)抗氧化涂層石墨電極:表面涂復一層抗氧化保護層的石墨電極,形成既能導電又耐高溫氧化的保護層,降低煉鋼時的電極消耗。
(3)高功率石墨電極:允許使用電流密度為18~25A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
(4)超高功率石墨電極:允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。
四、石墨電極壓制成型液壓機

1。石墨具有良好的熱穩定性,在3550℃時會升華,普通金屬已在此高溫下熔化;
2。電阻很低,只有幾歐姆,冶煉能耗小;
3。重量輕,密度小于銅的1/4,便于運輸和使用,安全性好,在爐上熔煉時容易夾緊;
4。原料為易得瀝青、石油焦、針狀焦等;
5。加工性好,比普通金屬快3-5倍。
三、石墨電極根據其質量指標高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。
(1)普通功率石墨電極:允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
(2)抗氧化涂層石墨電極:表面涂復一層抗氧化保護層的石墨電極,形成既能導電又耐高溫氧化的保護層,降低煉鋼時的電極消耗。
(3)高功率石墨電極:允許使用電流密度為18~25A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
(4)超高功率石墨電極:允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。
四、石墨電極壓制成型液壓機
